爆破片可以在規定的溫度和壓力下爆破，釋放壓力，由爆破片和卡盤兩部分組成。 爆破片裝置具有結構簡單、靈敏、準確、無泄漏、釋放能力強等優點，能在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠工作，或者是高壓容器的理想裝置，是化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防，那么，下面一起了解下爆破片工作原理吧!
爆破片又稱爆破膜，是在進出口介質壓差作用下膜片破裂自動泄壓的裝置，是一種一次性斷裂型泄壓裝置。 其組成主要有爆破片和相應的卡盤。
根據爆破片斷裂的特點，可將爆破片分為：
1 )拉伸或壓縮破壞型。
2 )剪切破壞型或彎曲破壞型。
3 )失穩破壞型。
這些主要區別在于薄膜的預制形狀和薄膜材料的性質不同。 拉伸破壞型爆破片使用廣泛。
拉伸型爆破片
1 )薄膜頂拱成型，預夾拉伸型爆破片
2 )利用鏡頭墊和錐形夾盤型爆破片
3 )螺紋接頭支架型爆破片，
4 )在要求不高的情況下使用爆破片時，也有不安裝支架直接用管道法蘭夾緊膜片的爆破片。
爆破片工作原理
爆破片預拱成形、預夾持的拉伸(正拱)爆破片，爆破壓力比較穩定，可在較大的壓力范圍內使用。 安裝該爆破片時，膜片預拱凹面位于系統高壓側，稱為(正珙)，壓力升高后，爆破片因延性伸展而斷裂。 相反，壓縮(反拱)爆破片的凸面在系統的高壓側，壓縮失穩導致膜片接觸刀刃(或頜齒、槽)破裂，失穩導致膜片翻轉脫落。 的組合包括隔膜本身和用兩個壓緊環用螺栓緊固的支架。 卡盤的作用是牢牢擠壓膜片周圍，保證可靠的密封、更換定位和正確的爆破。
爆破片夾頭內徑面與夾緊面之間應做圓角，使膜片不因介質壓力而變形，在未達到設計爆破壓力時周邊被銳角邊緣切斷。
剪切破壞型爆破片組件。 膜片在壓力作用下沿壓環內孔的邊緣剪切斷裂。 也有將膜片加工成中厚邊緣稍微變薄，或者踩在膜片上刨環槽等樣式。
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